2024-10-19
Пластиковая литьяявляется непрерывным процессом, и каждый этап напрямую влияет на качество конечного продукта. Контроль точности этих этапов имеет важное значение для производства высококачественных пластиковых продуктов. Шаги процесса включают в основном следующие этапы:
Чтобы сделать пластиковую литью инъекции, и обеспечить качество продукта, перед производством необходимо провести серию препаратов, включая предварительную обработку сырья, очистку ствола, предварительное нагревание вставки и выбирая агенты высвобождения.
Кормление:Пластиковая литьяявляется прерывистым процессом, который требует количественного (постоянного объема) кормления для обеспечения стабильной работы, равномерной пластификации пластмасс и, наконец, получить высококачественные пластиковые детали.
Пластизация: формовочный материал (пластик) нагревается, уплотнен и смешивается в стволе инъекционной машины и трансформируется из свободного порошка или гранулированного твердого вещества в непрерывное гомогенизированное расплав.
Инъекция: поршень или винт начинается с положения измерения в стволе, применяет высокое давление через инъекционный цилиндр и поршень и быстро доставляет пластифицированный пластиковый пластик в закрытую полость формы. Инъекция может быть дополнительно разделена на следующие этапы:
Заполнение потока: расплав попадает в полость формы и заполняет форму.
Техническое обслуживание давления и компенсация усадки: продолжайте применять давление, чтобы убедиться, что внутри формы нет пузырьков воздуха, а пластик полностью заполнен. Эта стадия помогает улучшить плотность и механическую прочность пластиковой части.
Задний процесс: расплав охлаждается и затвердевает в форме, а часть расплава будет течь назад из -за усадки.
Охлаждение: Когда пластик в заливной системе заморожен, поршень или винт могут быть сняты, а давление пластикового расплава может быть облегчено. В то же время в форму вводится охлаждающая среда (такая как вода, масло или воздух) для дальнейшего охлаждения формы. Процесс охлаждения начинается с инъекции пластика раста в полость и продолжается до тех пор, пока пластиковая часть не остынет до определенной температуры и не может быть ослаблена.
Demolding: Пластическая часть выталкивается из формы под действием механизма выброса. На этом этапе требуется тщательная работа, чтобы избежать повреждения продукта.
После того, как продукт будет разоблачен, его также могут быть увлажнены, чтобы стабилизировать цвет, производительность и размер пластиковой части, чтобы завершить полноепластиковая литьяпроцесс.