Центробежный кастинг: анализ основной технологии литья, управляя современной отраслью

Точный процесс, называемый "Центробежный кастинг«играет все более важную роль в современном производстве в стремлении к более высокой производительности и более долговечным частям. По сравнению с известным традиционным литьем песка центробежный лист занимал незаменимую позицию в конкретных промышленных областях благодаря его уникальному принципу и превосходным продуктам. Мы будем углубляться в то, что центрифужные кастинг и составьте его с традиционными продуктами, которые вполне соответствуют его приложениям, которые вполне соответствуют его приложениям, в соответствии с ее применением, в соответствии с ее применением в соответствии с ее применением, в соответствии с ее применением в соответствии с ее применением в соответствии с ее применением в соответствии с применением в соответствии с его применением в области применения в соответствии с ее применением в соответствии с применением в соответствии с ее применением в области применения в соответствии с его применением в области применения в соответствии с приложениями.

Что такое центробежный кастинг?

Центробежный кастингэто технология, которая использует центробежную силу для формирования отливок. Его основной принцип состоит в том, чтобы налить жидкость для расплавленного металла в высокоскоростный вращающийся лист (обычно металлическая форма), а под действием сильной центробежной силы металлическая жидкость тщательно толковается к внутренней стенке листа, что образует полая, равномерная толщина стенки трубки, кольцо или симметричное литье формы. Этот процесс похож на то, как мы быстро раскручиваем ведро с водой, и вода будет твердо прижимается к стене ведра без проливки.

Сильная центробежная сила не только завершила наполнение и формирование, что, что важно, может эффективно способствовать порядок затвердевания металлов и плотность меньших примесей (таких как шлак, газ) до поверхности литья, тем самым значительно улучшает литья внешний слой плотности и чистоты.

Центробежное кастинг против Традиционное кастинг песка: разрыв мастерства

Хотя цель - превратить расплавленный металл в твердые части, центробежное литье и традиционное литье песка имеют существенные различия в методах и результатах.

1. Принцип и плесень:

• Центробежная литья: полагаться на центробежную силу для формирования, обычно используя металлические формы, которые можно вращать на высокой скорости.

• Традиционное литье песка: полагаться на гравитационное наполнение, использование песчаной плесени, одноразовых расходных материалов.

2. Структура и качество продукта:

• Центробежная литья: специализируется на производстве осиссометрически симметричных трубчатых и трубчатых деталей. Отливы имеют тонкое зерно, плотное структуру и превосходные механические свойства, особенно сжатие и устойчивость к усталости. Поскольку примеси разделены центробежными силой, продукт имеет меньше дефектов и высокого внутреннего качества.

• Традиционное литье песка: может производить чрезвычайно сложные детали в форме, такие как блоки двигателя, уставки для машинного инструмента и т. Д.

3. Уровень использования материалов и эффективность производства

• Центробежный кастинг: Не нужно поливать систему стояка, скорость использования материалов чрезвычайно высока, может достигать более 90%. Металлическая форма может быть повторно использована, эффективность производства высока, и легко реализовать механизацию и производство автоматизации.

• Традиционное литье песка: для кормления требуется большая система затвора и подъема, а скорость использования материалов относительно низкая (обычно 50-60%). Песочная форма, занимающаяся трудоемкой, трудоемкой и для единовременного использования, длительный период производства и низкая эффективность.

Анализ преимуществ и недостатков центробежного кастинга

Преимущества

• Выдающиеся механические свойства: отливки имеют высокую плотность, хорошую износостойкость и сопротивление давлению.

• Высокий уровень использования материалов: экономить металлы и снизить затраты.

• Превосходное качество поверхности: точные размеры и гладкая поверхность.

• Высокая эффективность производства: подходит для массового производства конкретных типов продуктов.

• Возможно биметаллическое литье: например, слой медного сплава может быть центробежным на внутренней стенке стальной трубы для производства биметаллических композитных роликов.

Недостаток

• Значительные ограничения формы: в основном подходящие для частей роторного тела, неспособные произвести сложные структурные компоненты.

• Высокие инвестиции в оборудование: центробежные кастинги стоят дороже, чем оборудование для литья песка.

• Нестабильное качество внутреннего отверстия: внутренняя поверхность может содержать примеси, а размеры не являются точными, обычно требуя последующей обработки.

• Высокие требования к управлению процессом: такие параметры, как скорость вращения и температура заливки, необходимо точно контролировать.

Основные поля приложения

Уникальные преимущества технологии центробежного литья делают ее предпочтительным производственным процессом для следующих ключевых продуктов:

• Категория трубопровода: Различные литые трубы, такие как центробежные протоковые железные трубы для передачи воды и газа, являются наиболее широко используемыми полями.

• Цилиндровый тип: цилиндрические вкладыши и поршневые кольца с двигателями необходимы для чрезвычайно высокой устойчивости к износу.

• Тип ролика: различные ролики, используемые в бумажной промышленности, металлургии и пластиковой машины.

• Подшипники колец: кольца для больших подшипников.

• Военная и аэрокосмическая промышленность: артиллерийский ствол, ракетный отсек и другие высокопроизводительные компоненты.

В заключение, центробежная литья заключается не в замене традиционного литья песка, а мощной дополнением к его формированию. При выборе процесса литья предприятие должно основываться на форме продукта, требований к производительности и партии производства, выпускают всеобъемлющее суждение. Для симметричных роторных деталей с большими количествами и высокопроизводительными требованиями центробежное литье, несомненно, является «золотым стандартом», который сочетает в себе экономику и выдающуюся производительность. Благодаря непрерывному развитию высококачественной промышленности по производству оборудования, технология центробежного литья обязательно будет иметь более широкую перспективу применения.